设备保全述职报告
在学习、工作生活中，报告与我们的生活紧密相连，报告成为了一种新兴产业。那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编整理的设备保全述职报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
设备保全述职报告1各位领导，同志们:
大家好！
现在我就一年来的工作情况向大会进行述职，如有不当之处，请同志们提出宝贵意见，我将认真的听取，并表示非常的感谢。
我于20xx年3月由xxxx调入xxxxx，并开始负责设备部日常管理工作，一年转眼即将过去，在公司领导的正确引导和各部门的大力支持下，设备部从改变工作作风着手，加强所属员工工作责任心和业务技能的学习，培养了一批能上下团结一心、不畏艰难、扎实工作、勇于创新的设备设备队伍。通过他们的努力，圆满完成了公司设备安全、动力设备、技术创新等各项任务。现将设备部20xx年工作情况，从完成主要工作任务内容、技改及技术创新成效分析、存在的不足和改进方法、新一年的工作设想和计划四方面做如下汇报。
一、20xx年设备部主要完成的工作任务
1、设备安全高效运行是设备部工作的核心任务，但设备老化过程中新的故障现象层出不穷；剂车间干压机每次维修只能使用3天，压片机大小问题一大堆，备用机无法启用、高效包衣机温度时常失控、糖衣锅粉尘常常进入电器开关、制剂车间包装间送风系统瘫痪、锅炉供水水泵经常停水、锅炉无缺水报警装置、4吨锅炉产汽不到2吨、提取酒精回收塔无缺水停汽安全装置、小号多能提取罐无法正常操作开启、提取三效浓缩真空效率差、高速喷雾干燥机频繁损坏雾化器、空压机系统供气时常不足等，多达20多处关键设备发生了反复维修又反复损坏的异常状况，严重影响到公司的产品生产。为此设备部组织技术骨干人员采取反复分析反复论证的有力措施，学原理、借经验、不失修不过修。经过近一年的努力，这些经常威胁到设备安全，影响生产的关键设备都一一进行攻克。目前因设备问题影响生产的现象基本不再发生，设备维修正朝着有序有计划、更加规范的方向发展。
2、厂房设施维修和GMP检查整改项目是设备部日常工作细则的主要内容。今年换证检查整改项目属设备部负责的项目共计60多项，从一盏灯、到一份记录，设备部都能认真执行，逐条逐项落实到位。在房屋设施维修方面，解决了多年了一直存在的洁净区域内渗水问题。提取和制剂车间洁净区，在下雨或清场用水时经常受到漏水污染，漏水点多达20处，彻底解决不但费用高也无法操作，其他堵漏方法都无明显效果，为此设备部安排人员10多次地进出技术夹层，标记所发现的漏点，采用更换较大直径排水管和悬挂接水槽的方法，彻底解决了车间生产过程中又一个棘手的难题。
3、为能让生产岗位的员工更好的熟悉设备、操作设备，设备部按照公司要求，在生产岗位中推行“三懂四会”，并起草了“三懂四会”实施方案和考核标准。考虑到生产人员的不同接受能力，设备部在编制培训教材中，以最简单直观的方式告诉员工如何使用和处理设备的简单故障，教材已经发放20套。设备部将在后期陆续推行现场培训和考核工作，实实在在地把“三懂四会”工作长期推行下去。
4、转变设备部技术人员的工作作风，加强技术人员的业务管理，培养一批有工作热情和责任心的技术骨干。一年来设备部技术人员不论是在业务技能上还是在日常的工作作风上，都有着质的变化。服务于生产服务好生产是设备部基本的工作任务，随叫随到解决生产过程中发生的设备问题，是设备部人员最基本的职责。4月23日21时锅炉发生炉排电机烧毁故障，设备部及时派人赶到现场，连夜联系电机进行抢修，当晚12点之前恢复了生产。5月25日车间生产银黄颗粒在即，干压机压辊再次漏水停机，当晚设备部连夜突击并安装试机，11点正常后才离开公司。这样的事例今年来不胜枚举，工作作风和工作态度已经多次受到各部门和公司领导的表扬。
二、技术改造和小技小改的成效和分析
1、实施提取多能罐的技改项目；因柏洁洗剂和孕康等药材提取使用的是敞口锅，醇沉酒精周转非常困难，需要从酒精回收塔直接加入，不符合工艺要求和存在安全隐患。为此设备部集中车间和本部门技术人员奋战15天，顺利完成罐体的安装、平台的制作、辅助管网的接入，按计划时间进入设备的调试和试运行阶段，取得较满意的结果。
2、实施提取三效真空泵的节能改造，安徽制药提取车间循环水系统初建大约在90年3月份，主要设备使用也都在20年左右。通过近几年提取车间设备运行情况反映，系统运行能耗高、维修难、维修频繁，是影响车间正常生产的主要原因。对提取车间循环水设备设施的实施改造，使用新型节能真空泵、降低循环水水温、降低多效蒸发温度，在节能和提高产品质量方面都将有显著提高，经过近半年的运行，提取蒸汽消耗量明显下降，三批产品和去年同期相比较生产时间可以缩短2个小时，年节约蒸汽费用6万元。
3、实施空压机系统的恒压节能改造，总投入资金220xx元，对两台空压机进行变频运行改造，空压机运行能根据用气量大小自动控制运转速度，且在供气端停止用气后自动切断电源，完全避免无功消耗。经实际运行证明；避免了空压机的无功运行，节约其无功期间的各种能耗；实现了供气压力稳定、大幅降低运行
能耗；运行完全自动化，避免人员误操作；节约能耗及维修费用约5万元/年。
4、小技小改成效显著，根据生产过程中发现的问题，设备部在设备厂家不愿处理和不能解决的情况下，组织设备技术人员反复讨论，进行可行性分析，对通过的方案立即形成书面报告，及时地实施，经生产使用成效显著。主要内容有：
1)提取酒精回收塔冷却水突然停水时，操作人员无法及时发现，多次造成塔内温度升高压力急剧上升，塔内密封爆裂和酒精喷出。因此设备的安全受到威胁，喷出的酒精极有可能造成二次爆炸，安全隐患非常严重。投资1600元增加蒸汽回路控制，联动冷却水控制，一旦发生冷却水水量不够或断水，电动阀门会自动关闭蒸汽，切断加热，保证冷却塔内压力不超高。
2)锅炉供水系统改造总投入6500元，从软水池到水泵到锅炉主体，供水在任何阶段发生异常，控制器都能可靠的切断电源、停止风机运行，并发出声光报警。锅炉运行实现上水自动化，无需人工操作，锅炉安全运行更加可靠，因缺水或满水损坏锅炉的事故完全可以避免；
3)投资1500元对包材仓库电动门停电无法进出进行小改，增加一套自充电逆变电源，外接手动按钮控制，当停电时，操作外置按钮启动逆变电源，遥控操作电动门完成开关动作，方便仓库人员在停电时可以操作仓库卷闸门，不影响公司营运工作，避免停电后撬开门窗所带来的不安全隐患。
4)投资120元对颗粒分装机切刀控制手柄改造，原机手柄操作繁琐，极易误动作，曾因此发生切刀伤人事故，设备部多次实验用超强磁铁代替锁紧装置，切刀操作一步到位，非常简单，锁紧装置吸力强劲，上机试用反映良好。
5)制剂、糖浆 ……此处隐藏3127个字……己所掌握的技能发挥出来。20xx年个人工作总结如下：
一、20xx年工作目标和完善
（一）角色转换
20xx年之前我个人的主要工作是对余热发电的学习和钻研，也取得了一定的效果。随着时间的逐渐推移20xx年之后我将设备技术员的本职工作作为重点，不断提高自身的业务能力，同时在设备维修过程中也提出相应的意见。
（二）20xx年个人工作计划落实情况
参与设备保全处部门工作的建设。20xx年保全处根据20xx年上级公司检查情况，对保全处的痕迹管理进一步落实。设备事故出现时必须做到一事一议，有原因分析，有事故报告，有会议记录；对车间工器具建立完整台账，并对易损消耗工器具做出明确使用周期；根据设备运行工况对设备润滑油的选用做出明确规范，减少润滑油品种； 设备保全处参照西南水泥的部门编制，将原有的电仪车间于工段
的形式纳入到设备保全处统一管理。设备保全处对人员编制也落到实处，本部门现有人员35人。处长1人、副处长1人、电仪工段长1人、电仪副工段长1人、设备技术员2人、计量管理员1人、汽水管理员1人、综办员1人、维修电工28人，对各岗位制定了相应的岗位职责；依据岗位职责对岗位人员也做出了相应的考核；部门完成培训6项；基础台账按预期的规划逐步推进。
（二）新建项目及技改项目落实
20xx年技改项目完成8项，制造分厂完成5项、水泥分厂完成3项；新建项目1项，预计20xx年2月28日完成。制造分厂余热发电工段循环水系统改造，改造后余热循环水水质有了明显改善，凝汽器排汽室温度也到了相应的控制；生料2#、3#工段磷渣仓制造，磷渣投入使用后熟料强度的到相应的提高、回转窑煤耗也得到降低；生料3#工段石灰石输送系统的改造，改造后3#生料系统避免了以往因断石灰石造成生料系统停机的现象出现；烧成3#工段在原煤磨热风管上增加了一个旋风筒，增加后减少煤粉中的杂质，促使窑系统良好煅烧。水泥分厂po42.5散装拉链机改造，改造之前拉链机故障频发，改造后拉链机运行稳定，保障了po42.5散装水泥的正常发放；3#工段脱硫石膏皮带系统改造，将脱硫石膏皮带从高效滚式破碎机改造成直接入?3.2*13米磨机，改造磨机产量提高2-3吨，同时减少以往的糊磨现象；3#水泥磨128-6*2除尘改造，将原锥体的高度从1.2米改造到2.9米，改造后避免了除尘内形成二次扬尘降低除尘效率；新建水泥磨于20xx年9月开始施工，磨机土建基础计划于20xx年12月
28日之前全部完成。现磨机房除0米平面回填土、电缆沟未完成，其它土建基础已完成。20xx年10-11月西南公司已审批项目已开始着手实施。
（三）20xx年设备运行分析
20xx年设备运行达到90%。一般设备事故13起，制造分厂发生一般设备事故9起，水泥分厂发生一般设备事故4起，重大设备事故0起；设备隐患故障排除率100%；设备安全事故0起。制造分厂维修费用于超出云南公司给定的8元/吨的指标，超出指标的主要原因是公司在20xx年对烧成工段投入大量资金进行维修；烧成3#工段窑砖60米全部更换，烧成3#工段C1出口将原有的非金属膨胀节更换成金属膨胀节，烧成3#工段回转窑小齿弹簧板更换、窑大齿翻面，烧成3#工段煤磨减速机更换；烧成2#工段C1出口裤衩管更换，烧成2#工段高温风机进口增加金属膨胀节，烧成2#工段C1出口将原有非金属膨胀节更换成金属膨胀节，烧成2#工段回转窑大、小齿更换，烧成2#工段回转窑主减速机更换，烧成2#工段入窑提升机更换，烧成2#工段更换窑砖30米。
主机设备稀油站润滑油更换8台，制造分厂4台，水泥分厂4台。制造分厂烧成2#工段煤磨主减速机稀油站更换5桶CKD320#工业闭式齿轮油；烧成3#工段煤磨磨头、磨尾稀油站更换8桶CKD220#工业闭式齿轮油；生料3#工1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油。水泥分厂3#工段1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油；2#工段2#、4#磨主减速机稀油站更换8桶
CKD320#工业闭式齿轮油；1#工段1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油。
（四）管理控制
物资采购计划由各工段根据生产需求进行编制，编制完成后上报设备保全处统一核实并根据实际生产情况做出合理化调机。针对低值耗材、低值工具设备保全处主要采取的手段是定品种、定使用周期，根据各品种所定使用周期进行管理控制。润滑油由设备保全处统一制作润滑油月度采购计划。润滑油参照设备保全处润滑标准实施使用。润滑油做定期或不定期检查，对检查情况及时通报车间；设备保全处根据检查情况判别各工段设备润滑油是否进行，如有需进行更换的设备对所更换油设备进行全过程跟踪至设备正常运行。研磨体由各工段做好年度计划后设备保全处核定后采购。大额物资的一般是车间先将计划做到月度物资计划中设备保全处评审，评审后各工段再将材料采购计划上报云南公司生产技术部，当云南公司生产技术部同意后方可采购。领用物资价值超过1仟元，必须进过设备保全处审批。 （五）20xx年所暴露出的问题和不足
1.基础台账的更新不及时，基础台账中未能显示设备的使用状态、运行情况；
2.技改项目并未按前期规划实施，主要体现在新建?3.2*13米的水泥磨，前期规划是12月份完成。由于土建建设方案多次变更，致使新建?3.2*13米的水泥磨土建未按规划日期完成；根据公司生产需求设备保全处将加大新建?3.2*13米系统的安装工作推进。
3.部门工作管理不规范，主要体现在部分基础台账不健全。
二、20xx年度工作计划
（一）进一步强化“节能降耗、降本增效”的工作
为了进一步降低生产成本，公司首先开展的项目是降低熟料生产、水泥生产过程中的能耗控制，400KW以上风机阀门开度小于75%的风机全部改成变频风机；在现有的磨机基础上增加辊压机，增加辊压机后水泥吨电耗降低5-6KW.h；我公司制造分厂生料2#工段原使用的是风扫磨?3.8*7.5米，吨生灰电耗19KW.h；吨生灰电耗远远超过行业标准，针对现有情况公司计划在现有基础上增加辊压机降低电耗，预期目标值是吨生灰电耗16KW.h。
熟料生产过程中产质量控制，公司为了能够提高熟料质量。计划在生料系统增加在线分析仪，保证入窑生灰成份稳定，促使烧成系统煅烧出优质熟料，从而降低水泥生产成本；为了使烧成系统能够稳定、长期煅烧出优质熟料，计划在现有基础增加看火电视，以便相关部门能够熟料煅烧进行全过程跟踪。
设备的稳定运行，设备是生产的基础。在公司20xx年的生产过程设备的安全运行系数低，主要表现在制造分厂烧成3#工段篦冷机。由于篦冷机自身存在设计缺陷、材料缺陷公司在20xx年的运行过程也做出相应的措施：1.在篦冷机2段增加内托轮；2.将篦冷机原厂家所使用的空心轴，改造成现在使用的实心轴。虽然在公司多个部门的协助下也取得了一定得成效，但由于安全运行系数较低，致使篦冷机根据实际运行情况都要做定期或不定期的检查，每次检查、维修时间
