车间副主任述职报告

车间副主任述职报告【热门】

在学习、工作生活中，报告的用途越来越大，其在写作上具有一定的窍门。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编精心整理的车间副主任述职报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

各位领导，各位同事：

大家好!

20xx年即将过去，年度工作已近尾声，回首这一年，感慨良多。

本人自x月份，担任三车间副主任一职，主管生产、产品质量等方面工作，由于初次走上行政管理岗位，所以无论在经验和资历方面可谓甚浅。但我并没有因为这些劣势而畏手畏脚，一方面我不断向领导和同事虚心请教，另一方面就是平时深入班组多多观察发现问题，进行总结。虽然我的起点是零，但是我的信心是百分之百，因为我肩负着领导对我的高度信任和员工对我的殷切希望，这些都是我自身能力培养和发展的动力之源。

总结任期这一年的工作，可谓“有成绩亦有败绩”。产品质量方面:

1，在以往生产经验的基础上，推行了质量管理制度以及考核制度，并确实落到了生产实处，取得明显成效。从铵梯炸药生产线全面质量整顿以来，车间在工艺纪律、过程控制方面得到很大程度上的纠正，并获得了可喜的成绩。车间在此基础上，即行推出管理考核制度，通过坚持不断的考核，来进一步加强工艺纪律、过程控制，保证来之不易的成果。本年度铵梯炸药质量稳定，用户反映良好，产品零退货率，便是对我们工作成效最有利的证明。

2，积极探索新的方法，提高炸药性能指标。自xx月份以来，铵梯炸药殉爆性能下降，综合原因一方面就是设备性能和生产工艺条件的略显不足，另一方面是优质原材料供不应求。车间从生产大计出发，克服原材料带来的不便，在设备性能调试改造和生产工艺双方面进行积极探索，即通过对装药机的改造，降低装药密度;对工艺配方进行调整，增强炸药流散性，已提高炸药殉爆性能。目前通过一些试验证明，已取得效果。

生产管理方面:全年完成了铵梯炸药近xx吨，乳化炸药近xx吨，突破历史新高，尤其乳化炸药可谓是近乎建线来产量的总和。乳化炸药生产线不仅完成了高产量，且于x月xx日在一天之内顺利完成单班转两班生产。开设两班生产，理论上容易，实际操作起来相当有难度，安全、质量、设备、文明卫生、原材料、员工等方面的管理力度都会成倍增加，尤其是人员的配置问题，原先只有一套岗位员工配置，两班生产势必需要再增加一套人马，人从何来?车间在无任何外部援助的情况下，自身克服重重困难，果断地从铵梯生产线调整部分员工，毅然完成了两班生产的转型，保证了生产任务。另方面，由于两条生产线的生产模式和结算方式的差异，造成了员工待遇上的差异，在xx年尤其明显，车间因时制宜，对全车间进行人员结构的重组，不仅缓解了局部的劳动强度，更是平衡了全员的待遇问题，减少了矛盾。

以上方面都是本人配合车间工作积极有利的方面。但在这些方面，也不同程度地暴露了一些失败不足之处。x月中旬至x月上旬，三级煤矿乳化炸药在市场上出现了严重的质量事故，几乎丢失了贵州市场。事故分析原因虽为原材料不合格导致，但在这其中暴露车间两班生产中准备不充分，质量管理上有漏洞，人员培训不到位，过程失控现象严重，而且有一些问题是预见能力较差，如对于返工药对炸药质量的影响。2，在乳化两班生产人员重组的过程中，虽然在原则上方向上是正确的，但员工对车间做法不能够充分理解，部分员工情绪激动，甚至出现了罢工的事件，一度影响生产。虽然事件的矛盾在于员工的误信谣言和受人挑唆，但车间在事件处理上解释和思想工作不足，没有尽可能圆满的解决问题，体现出车间管理工作仍有缺失不足之处，需要继续加强，摸索新的方法，更新理念。但值得肯定的是，车间在事件处理上，坚持原则，对不良现象进行坚决打击，决不姑息，遏止了不良风气的蔓延。

总的来说，这一年我付出很多，也收获很多，希望在以后的工作中会越发成熟，越发得心应手，获得更多业绩。

此致

敬礼!

　　述职人：xxx

　　20xx年x月x日

1.安全生产方面：

牢固实力安全第一的主导思想，坚持事前策划，周密部署，严格对方案进行评审，注意细节，确保工艺设备的安全稳定运行，在实际生产运行中对工艺进行不断改进，杜绝工艺安全事故的发生。

2.工艺管理方面：

20xx年在一系试烧粒度煤，成功为.团的造气炉用煤摸索出了一条新的途径，同时也降低了消耗和合成氨生产成本，但是的煤耗基本控制在1350公斤左右，由于试烧粒度煤的成功，消耗有明显降低，基本控制早1270公斤左右，后来在全.团推广掺烧粒度煤，至今一直在掺烧运行。

随着成本控制理念的逐步深入，为了更好地降低合成氨生产成本，造气的入炉煤原料成本尤为重要，所以在原料煤商要有一个新的突破，我们在.团和厂领导的带领下，逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件，工艺调动的思路主要是根据入炉煤质进行，结合风压、电流的变化，对入炉蒸汽和风机风挡进行及时调动，在煤球掺烧时间过程中逐渐形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调集思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步增加，煤球掺烧技术有了很大程度的提高，有原来的1|4到现在的3|4，炉况的稳定程度得到了控制，掺烧的工艺条件日益成熟，使合成氨生产成本得到了进一步的降低。

为使工艺设备的配套和匹配，根据摸索的条件变化和设备影响因素；针对煤球掺烧后上点偏高，带出热量较多的客观实际情况的对布料筒进行了改造，由过去的1.2m 改为现在的1m提高了有效碳层，降低了上点温度，增加的造气的蓄热能力减少了热损失，对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好的作用。

为深挖内部潜力，寻找节能降耗的有效途径，针对水夹套壁温外环区温度低的不利因素，为有效的进行改善根据.团的指示配合技改对1—3#炉成功进行了改造，通过管道流程的修改以及学习熔盐的特性积极摸索工艺运行条件，造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟，并不断改善，确保了熔盐炉一次性开车成功，借鉴1—3#炉的运行经验，又成功的对16—18炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造气炉的成功改造及工艺管理技术的不断探索为新造气炉的顺利开车奠定的基础、积累了经验，确保新造气熔盐炉一次性安全投入运行，并且为其工艺调动，创造和积累了条件。

在炉况管理上，始终坚持“炉况长周期安全稳定运行”及“技能降耗”这一主题开展工作。针对入炉煤的特点，积极摸索工艺最佳运行条件，并制定符合实际的工艺指标。加大炉温考核监督力度，从分挖掘内部潜力，调动员工的积极性，确保了炉况长周期安全稳定运行，使白煤小号得到了有效的控制，多次刷新历史最好水平。< ……此处隐藏20565个字……指标控制，产量统计，重要指标数据监控等。除了负责日常的生产工艺指标控制等，还要做好工艺指标分析，负责向工艺科汇报每周的生产工艺情况。针对车间的生产工艺指标进行周分析，同时还要月考核，并且在每月月底对车间的各个班组进行生产工艺指标考核，直接使车间班组工资和生产工艺情况相挂钩。

在分解蒸发车间工作期间，还担任车间安全员，协助车间领导，管好车间现场的安全工作，负责每周的安检科安全检查和每季度的安全大检查，及时查处车间安全隐患，为车间的安全生产工作作出自己应有的贡献。

在分解蒸发车间工作期间，还兼任车间白天八点班的值班长工作，协助车间领导安排车间八点班的生产组织工作。在20xx年度的生产组织期间，有一项重要的工作就是在保证车间生产的同时，要向二期四十万吨生产线的投产试车储备4万立方米的种分原液，经过车间领导的合理安排，车间职工的周密配合，我分解蒸发车间顺利完成了种分母液的储备工作，为二期的投产试车提供了原液保障。同时，每月还要按照生产调度室的安排，合理安排停车检修。通过自己的努力和全体车间职工的努力，没有出现过一起影响开车的事件发生。

在20xx年9月15日，一期十万吨分解工序，分解槽突然出现停电跳闸，当时是我带的八点班，停电正值中午，车间领导都有事外出了，我第一时间赶到分解槽顶，通过紧张不乱的组织，使电工及时送上电，顺利开启了7个分解槽的5个槽子，其中1#和3#分解槽因为停电时间过长，没有能够开启搅拌，导致了两个分解槽的停电沉槽事故。面对突入起来的事故，我积极组织车间职工，先是进行盘车，然后组织人员进行槽下放料，通过倒料泵将槽内料浆导出，并且通过提料风管将分解槽内料及时向后面的槽子提料，将分解槽的沉槽事故带来的损害降到最低。最后，通过车间的熟练经验“吹、提、倒、放、清”等清槽办法，经过车间职工的配合，在不到一星期的时间里，将两个分解槽完全清理出来，为车间恢复生产做出了巨大贡献。我在这期间的工作也得到了车间领导的一直认可。

从20xx年11月，我因工作需要，被调往到分解分级车间，任车间技术员。当时二期四十万吨系统还没有试车投产，我的主要任务就是编写“手指口述”，针对车间都是新职工的问题，重点工作都放在了新职工的《安全生产操作规程》、《设备操作规程》、《生产工艺技术操作规程》和现场工艺管道的认识、熟悉工作。带领车间职工熟悉每一条生产流程，每一条管道，向他们解释每一项流程改动的具体安排。经过三个月的培训，我还和车间领导一起，编制考试试题，采用集中考试的方式，强化车间全体职工的业务技能水平。最后使得车间职工基本熟练掌握了业务技能。

20xx年开始，我们车间就进入了全面的备战阶段，为了全车间能够顺利的通过单机试车，联动试车，水试，热试等等工作，车间开始紧锣密鼓的准备着，我们车间主任更是吃住在车间，我和车间职工同样也是加班加点，不畏冬季的严寒，保证每一台设备的顺利完成单机试车，联动试车等等，在试车过程中，更是发现问题300多项，其中包括土建的，设备安装的，工艺管道的，安全隐患的等等，我作为车间技术员，精确做好每一项工作的记录，试车数据的准确性等等，积极配合施工单位，针对每一项的不完善地方，进行完善和改进。为以后正常投产打下了坚实的基础。

在20xx年4月份，再经过车间前期的周密准备以后，车间顺利完成了一次性投料试车成功，我们的平盘过滤机更是一次性开车成功。其中，平盘过滤机因为前期的安装问题，导致设备无法达产，我和车间领导一起，积极向兄弟单位学习，吸取经验后，大胆将平盘过滤机动静盘面打开，按照兄弟单位的生产经验，对过滤机的部分配件进行了改造，经过带料生产，我们车间顺利完成了平盘过滤机的改造工作，完全达到了平盘过滤机的设计产能。

另外从5月份公司开始全面开展精细化管理工作，我们车间始终走在精细化管理队伍的最前列。一年来我们车间全体员工通过积极努力，认真组织，合理安排，圆满完成了公司下达的各项任务目标。我们车间围绕公司的各项方针政策，制订并实现了车间全年的奋斗目标：即“双零、一低、一高、一优、一强”，“双零”就是全年生产安全事故为零，全年影响生产时间为零；“一低”就是各项成本费用最低；“一高”就是各项工作得到上级领导的评价最高；“一优”就是精细化管理最优； “一强”就是“执行力”最强。我做为车间技术员，负责车间的生产工艺管理，车间全年“双零”目标的实现更是做出了我自己应有的贡献。

根据车间领导班子研究决定，我因工作需要，开始负责车间的设备管理。我和车间领导一起，经过学习设备管理的先进经验和我们车间的设备管理实际情况，我们车间提出了以 “TPM全员设备管理”为基础，来保证安全正常生产。首先根据TPM的三全性特点，即，全效率，全系统，全员参加，制定车间的管理目标：即停车为零，废品为零，事故为零。克服传统工作中的“我操作，你维护”的分工概念，帮助操作人是树立起“操作工能自主维护，每个人对设备负责”的信心和思想，建立“自己的设备自己管理”的理念。

设备管理的具体做法有：

（1）、设备点检分为四级：岗位点检，维修点检，专业点检，精准点检；

（2）、四道防线：岗位、班组、职能人员、车间，力争将设备问题消灭在萌芽时；

（3）、按照工艺流程特点将设备分为A、B、C三类，A类是生产主流程设备，比如平盘、立盘等，B类是非主流程设备，比如溢流泵等，C类是除此之外所有的管道，阀门，槽罐等；

（4）、岗位设备操作规范统一上墙，

（5）、制定包机制，悬挂包机责任人；

（6）、制定点巡检制度，每个岗位上都有巡检翻牌板，每一小时进行一次，最后汇总为巡检记录表；

（7）、每个职工都能熟练背诵设备操作规程，实行“手指口述作业法”；

（8）、建立设备定期倒换制度，确保了备开设备能够及时开启；

（9）、建立车间设备定期润滑台帐；

（10）、建立车间设备定期检修计划；

（11）、建立设备台帐及配件的明细台账等，

（12）、建立设备事故分析与追查机制，每次的设备事故都追查到底，按“四不放过”的原则进行。

（13）、制定设备卫生检查，考核办法，

（14）、建立设备检修台帐，

（15）、制定设备“避峰填谷”开停时间表，主要为车间节能降耗服务。

总之，经过车间领导的周密安排，我和广大职工的齐心协力，使得我们车间截止到20xx年11月份，做为车间技术员的管理工作方面，取得的成绩主要表现在以下几个方面：

1、安全生产事故为“零”；

2、影响全厂生产时间为“零”；

3、车间“TPM”全员设备管理理念已深入人心，事故基本为零；

4、车间设备润滑到位，电机保养到位，没有发生过一起生产设备事故。

以上是我这两年来从事工作中的经验积累和总结，不当之处，请领导给予指正，我一定会在今后的工作当中，积极改正，再接再厉，不畏艰辛，努力认真完成公司领导交给的各项生产工作任务，为我们义翔铝业公司的强势跨越，做出我应有的贡献。